Новости
Наука
Разработки последних лет
Технологические процессы
Структура Центра
Стендовая база
Патенты на разработки Центра
Публикации сотрудников Центра
География международных связей
История Центра
Закупки
Вакансии

ГНЦ ФГУП ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ЦЕНТР ИМЕНИ М.В.КЕЛДЫША

Опытное производство

Производство Центра Келдыша владеет уникальными технологическими процессами,позволившими создать сложные изделия ракетно-космической техники:

  • Диффузионная сварка в вакууме металлических и неметаллических материалов(Al-сплавы со сталью,титаном,ниобием,медью,молибденом,никелем;пористые сплавы с металлами ;порошковые металлы со сталью и т.д.)

  • Электронно-лучевая сварка высокопрочных сталей и сплавов,тугоплавких и разнородных материалов,обеспечивающая возможность:
    - получения сварных швов с минимальной зоной термического влияния,отвечающих высоким требованиям статической и динамической прочности,термостойкости,вакуумной плотности;
    - сохранения исходной чистоты свариваемых материалов.

  • Импульсная точечная и шовная лазерная сварка,обеспечивающая возможность :
    - получения сварных соединений тонкостенных элементов из тугоплавких металлов и сплавов,отвечающих высоким требованиям относительно остаточных напряжений и качества поверхности;
    - выполнения сварных швов в труднодоступных местах;
    - получения минимальной зоны термического влияния и максимальной технологической чистоты.

  • Термообработка металлов и их соединений в вакууме.

  • Электрохимическое и химическое никелирование деталей,изготовленных из углеродистых и нержавеющих сталей,ковара,титана.

  • Цинкование деталей с последущим хроматированием.

  • Анодное оксидирование,травление,осветление деталей, изготовленных из алюминия и его сплавов(Д16,Амг6,Амц).

  • Химическое оксидирование,травление и пассивирование деталей, изготовленных из углеродистых и нержавеющих сталей,меди и медных сплавов.

  • Химическое и электрохимическое обезжиривание.

  • Электрохимическое полирование деталей, изготовленных из стали марок 12Х18Н10Т,12Х18Н9Т.

  • Механическая обработка тугоплавких металлов W,Mo,T,Nb,керамических материалов и способы их соединения.

  • Изготовление металлических зеркал любой формы (диаметром до 600мм) шероховатостью - 1/4 микрона.

  • Склеивание разнородных материалов с использованием термостойких клеев (до 1000°С).

Около сотни объектов научного и прикладного назначения, разработанных и изготовленных в Центре Келдыша, были использованы на конкретных спутниках, космических аппаратах, орбитальной станции.

ПРОДУКЦИЯ ОПЫТНОГО ПРОИЗВОДСТВА Центра Келдыша.

Универсальная сварочная диффузионная вакуумная установка КС 08.00.00
Авторы: канд. техн. наук Б.П. Капралов, канд. техн. наук А.П. Сигачев, В.И. Козловский, З.А. Скляр.

Предназначена для диффузионной сварки в вакууме или в среде нейтральных газов изделий различной конфигурации из металлических и неметаллических материалов: сталей, цветных металлов и их сплавов, тугоплавких, активных металлов и сплавов на их основе, пористых материалов, керамики и др. Кроме основного назначения, позволяет проводить и ряд других технологических процессов, в частности пайку однородных и разнородных металлических и неметаллических материалов с резко различными физико-химическими свойствами: сталей, тугоплавких и активных металлов, пористых материалов, углерод - углеродных композиций, керамики и др.; вакуумный отжиг металлических материалов. Установку отличают высокие технические параметры, универсальность, оригинальная конструкция ввода индуктора ТВЧ в барокамеру, минимальное время на переналадку (2:5 мин.), удобство и простота обслуживания. Установка работает в комплекте с высокочастотным ламповым генератором типа ЛЗ - 67В. Питание установки производится от электрической сети трехфазного тока с напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц. Привод системы давления - гидравлический.
Техническая характеристика.
Максимальные размеры свариваемых деталей:
цилиндрической формы 350х250 мм
прямоугольной формы 350х350 мм
Рабочая температура до 3000 °С
Усилие сжатия свариваемых деталей:
первый диапазон 0:5000 Н
второй диапазон 0:100000 Н
Рабочий вакуум в барокамере 6,6:13 мПа
Рабочие размеры барокамеры:
диаметр 700 мм
высота 800 мм
Диаметр загрузочного окна барокамеры 640 мм
Параметры генератора:
мощность 60 кВт
потребляемая мощность от сети 105 кВ А
частота колебаний на выходном конуре 60:74 кГц
Потребляемая мощность установки
(без генератора) 5 кВт
Габаритные размеры установки (без генератора) 1, 2х2, 1х2, 1 м
Занимаемая производственная площадь
(с генератором) 3, 2х3, 5 м
С помощью установки разработаны и освоены принципиально новые конструкции из пористых материалов, разнородных и тугоплавких материалов. Может создаваться новая, ранее не выпускавшаяся продукция, необходимая народному хозяйству.
Разработка защищена а.с. 330705.
Имеется техническая документация: чертежи и техническое описание.


Полное наименование предприятия -
Государственный научный центр Российской Федерации -
федеральное государственное унитарное предприятие "Исследовательский центр имени М.В.Келдыша"
или сокращенное наименование - ГНЦ ФГУП "Центр Келдыша"
Телефон: 7-495-456-4608
Факс: 7-495-456-8228
E-mail: kerc@elnet.msk.ru
Схема проезда
Сайт опытного производства:http://www.pp-kerc.ru
Сайт центра по применению нанотехнологий в энергетике
и электроснабжению космических систем: http://www.nanokerc.ru

Web-сервер является официальным информационным органом Центра Келдыша в международной сети Internet
Служба проектно-технической поддержки webpost@kerc.msk.ru